靜音柴油發電機組

　　展開所有沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主馬達出力，驅動飛輪，通過離合器驅動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等，達到滑塊的直線運動，從主馬達到連桿的運動是圓周運動。

　　連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型(圓柱型) ，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具(分上模與下模)，將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。

　　上模座是上模上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，并通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。

　　導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數固定在上模座內，與固定在下模座的導柱配合使用。

　　導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件，用于保證凸模與凹模的相互對準，并起卸料(件)作用。

　　導柱是為上、下模座的相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多固定在下模座上，配合固定在上模座上的導套使用。

　　沖壓模具是安裝在壓機生產沖壓零件的工藝裝備，由相互配合的上下兩部分構成。

　　凸模是在模具中直接形成沖壓零件的凸形工作部件，即以外形為工作表面的部件。

　　凹模是沖模中直接形成沖模作用的凹模作業部件，即以內形為作業表面的部件。

　　沖壓板(圓圈)是沖壓模具中用于沖壓材料或工序件控制材料流動的零件，在拉深模具中，沖壓板多稱為沖壓材料圓。

　　壓筋是在拉伸模或拉伸模中控制材料流動的筋狀突起，壓筋可以是凹模或壓圈的局部結構，也可以是嵌入凹模或壓圈的單獨部件。